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什么是螺紋旋合度—攻絲機攻牙
點擊：3007 日期：2018-10-18
引入螺紋旋合度這個概念(Idea)為了研究（research)螺紋理論強度（strength)與實際強度的關系，主要體現(tǐ xiàn)在絲錐攻絲（工具：絲攻或絲錐）底孔的選擇(xuanze)上。之前我們有在公司(Company)網站中介紹《牙高率在與攻絲底孔的選擇(xuanze)》中提到，我們常用的攻絲底孔的螺紋"嚙合（niè hé） "并不是100%嚙合狀態，而是大約75%左右。在攻絲過程(guò chéng)有非常多顧客拿捏不準，導致(cause)攻絲不精確，現在是我司研發部總結(zǒng jié)計算工式的：
牙高率=100（外螺紋大徑-底孔尺寸）/（2·理論牙型高度）
賦之具體代號則為：%=100（D-S）/（1.229·P）
即：%=76.98（D-S）/P
據此，則很容易算出攻絲（工具：絲攻或絲錐）底孔：S=D-%·P/76.98
下面需要注意(attention)的是，按此攻絲（工具：絲攻或絲錐）計算的是用切削絲錐攻絲時的底孔尺寸，而計算擠壓絲錐攻絲底孔則與此不同。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。即，按75%牙高率時的攻絲底孔，而牽扯到不同牙高率攻絲底孔尺寸的詳細(xiáng xì)計算，將在以后的文章中作具體介紹。
按以上公式，可以快速計算出不同旋合度的推薦底孔尺寸，如常見螺紋M10×1.5，按75%的牙高率計算，底孔直徑則為8.54，這與一般推薦底孔8.5吻合。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。
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