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攻絲機淬火情況適時調整回火溫度
點擊：3585 日期：2018-07-24
攻絲機淬火情況適時調整回火溫度
電動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機廠家在完成淬火(quenching)流程(liú chéng)后，電動攻絲機應立即回火，嚴禁電動攻絲機長時間放置。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。自動攻絲機不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。 還可以在很多方面節省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。回火溫度（temperature)要根據電動攻絲機的硬度（Hardness)要求而定，且還需注意以下兩點：
客戶可以根據電動攻絲機淬火情況適時調整回火溫度（temperature);避開鋼的第一類回火脆性區，如CrWMn鋼的回火溫度為250℃～300℃。回火保溫時間應盡可能（maybe)長一些。碳鋼和合金(alloy)鋼攻絲機熱處理后的硬度以61～63HRC為宜，高速鋼以63～66HRC為宜。實踐證明，細節決定成敗（釋義:成功或失敗；指失敗、用于偏義)，如果在電動攻絲機的生產(Produce)過程(guò chéng)中注意以上細節，會大大降低（reduce)電動攻絲機廠家的熱處理缺陷以及畸變和開裂，提高電動攻絲機的合格率和使用的時長(lifetime)，降低企業生產成本增加經濟效益(benefit)。
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